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  • PCB电路板的设计要点有哪些?

    时间 :2019-10-12 10:44:18 分享到 :

    印制电路板从单层开展到双面板、多层板和挠性板,并不断地向高精度 、高密度和高牢靠性方向开展。不断缩小体积 、削减本钱、提高功能,使得印制电路板在未来电子产品的开展过程中,仍然保持强壮的生命力。未来印制电路板生产制造技术开展趋势是在功能上向高密度 、高精度、细孔径、细导线、小间距、高牢靠 、多层化、高速传输、轻量、薄型方向开展 。
     



      PCB电路板的五大规划要害点:

      1、要有合理的走向

      如输入/输出、沟通/直流、强/弱信号、高频/低频、高压/低压等 。它们的走向应该是呈线形的(或分离),不得相互融合。其目的是防止相互搅扰。最好的走向是按直线,但一般不易完成,最晦气的走向是环形 ,所幸的是可以设隔离带来改进。对于是直流,小信号,低电压PCB规划的要求可以低些 。所以“合理”是相对的 。

      2 、选择好接地址:接地址往往是最重要的

      小小的接地址不知有多少工程技术人员对它做过多少论述,足见其重要性 。一般情况下要求共点地 ,如:前向放大器的多条地线应集合后再与干线地相连等等。实际中 ,因受各种限制很难彻底办到,但应尽力遵循。这个问题在实际中是相当灵活的 ,每个人都有自己的一套处理方案,如果能针对具体的电路板来解说就简单理解 。

      3、合理安置电源滤波/退耦电容

      一般在原理图中仅画出若干电源滤波/退耦电容,但未指出它们各自应接于何处 。其实这些电容是为开关器件(门电路)或其它需求滤波/退耦的部件而设置的 ,安置这些电容就应尽量接近这些元部件,离得太远就没有效果了 。有趣的是,当电源滤波/退耦电容安置的合理时,接地址的问题就显得不那么明显。

      4、线条线径有要求埋孔通孔巨细适当

      有条件做宽的线决不做细;高压及高频线应园滑,不得有尖锐的倒角,拐弯也不得选用直角 。地线应尽量宽,最好使用大面积敷铜 ,这对接地址问题有相当大的改进。焊盘或过线孔尺度太小 ,或焊盘尺度与钻孔尺度合作不妥。前者对人工钻孔晦气,后者对数控钻孔晦气。简单将焊盘钻成“c”形,重则钻掉焊盘。导线太细,而大面积的未布线区又没有设置敷铜,简单造成腐蚀不均匀。即当未布线区腐蚀完后,细导线很有可能腐蚀过头,或似断非断,或彻底断。所以 ,设置敷铜的效果不仅仅是增大地线面积和抗搅扰。

      5、过孔数目焊点及线密度

      有些问题在电路制造的初期是不简单被发现的,它们往往会在后期出现出来,比如过线孔太多,沉铜工艺稍有不慎就会埋下危险。所以,规划中应尽量削减过线孔。同向并行的线条密度太大,焊接时很简单连成一片。所以,线密度应视焊接工艺的水平来确认。焊点的距离太小 ,晦气于人工焊接 ,只能以降低工效来处理焊接质量 。否则将留下危险 。所以 ,焊点的最小距离的确认应归纳考虑焊接人员的本质和工效。
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